高低温试验箱降温速率变慢的原因

发布时间： 2019-10-14　　点击次数： 949次

高低温试验箱技术参数：

型号		SE-GD150	SE-GD225	SE-GD408	SE-GD800	SE-GD1000
工作室尺寸(cm)		50×50×60	50×60×75	60×80×85	100×80×100	100×100×100
外形尺寸（cm）		115×75×150	115×85×165	130×105×170	165×105×185	170×125×185
性能	温度范围	0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃
	温度均匀度	≤2℃
	温度偏差	±2℃
	温度波动度	≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示）
	升温时间	+20℃～+150℃/约30min (空载)
	降温时间	+20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ +20℃-70℃/60min/(空载)
温度控制器		中文彩色触摸屏+ PLC控制器（控制软件自行开发）
低温系统适应性		*的设计满足全温度范围内压缩机自动运行
设备运行方式		定值运行、程序运行
制冷系统	制冷压缩机	进口全封闭压缩机
	冷却方式	风冷（水冷选配）
加湿用水		蒸馏水或去离子水
安全保护措施		漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过流
标准装置		试品搁板(两套)、观察窗、照明灯、电缆孔（Ø50一个）、带脚轮
电源		AC380V 50Hz三相四线+接地线
材料	外壳材料	冷轧钢板静电喷塑(SETH标准色)
	内壁材料	SUS304不锈钢板
	保温材料	硬质聚氨脂泡沫

正常情况下，高低温试验箱会按照设定的时间及温度，降温到相应值，但是很可能由于设备的使用时间过长，或者操作不当，都会引起高低温试验箱降温变得缓慢，就这个问题，进行技术探讨从而为您解答：

1、观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。

2、电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。

3、用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。

4、未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。

综合以上，已确认产生故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝，更换此电磁阀，对系统重新充氟即可。

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