高低温对产品可靠性的影响

发布时间： 2018-12-10　　点击次数： 1429次

低温对产品的影响
· 橡胶等柔韧性材料的弹性降低，并产生破裂；
· 金属和塑料脆性增大，导致破裂或产生裂纹；
· 由于材料的收缩系数不同，在温变率较大时，会引起活动部件卡死或转动不灵；
· 润滑剂粘性增大或凝固，活动部件之间摩擦力增大，引起动作滞缓，甚至停止工作；
· 元器件电参数发生变化，影响产品的电性能；
· 结冰或结霜引起产品结构破坏或受潮等。
低温环境效应
·使材料硬化及脆化。
·不同材料的不同收缩特性而使零件卡死。
·由于润滑剂增加黏性而失去润滑作用。
·电性改变(如电阻,电容等) 。
·变压器和机电组件功能改变。
·冲击基座变硬。
·爆炸物破裂,如铵硝酸。
·使试件产生裂痕、脆化并改变耐冲击强度及减低强度
·玻璃产生静力疲劳。
·使水凝结和冰冻。
·减低人的灵巧性及使听力和视力退化。
·改变燃烧速率。
高温对产品的影响
·由于各种材料的膨胀系数不同，导致材料之间的粘结和迁移；
·润滑剂流失或润滑性能降低，增加活动部件之间的磨损；
·密封填料、垫圈、封口、轴承和旋转轴等的变形；
·由于粘结引起机械失灵或*失效；
·元器件电参数发生变化，影响产品的电性能
·变压器、机电组件过热；
·易燃或易爆材料引起燃烧或爆炸；
·密封件内部压力增高引起破裂；
·有机材料老化、变色、起泡、破裂或产生裂纹;
·绝缘材料的绝缘性能降低。
高温环境效应
·不同材料的不同膨胀特性而使零件卡死。
·润滑剂失去黏性,使润滑剂流失而导致接点失去润滑。
·试件全体或部分改变尺寸。
·由于包装、垫圈、密封、轴承和主轴变得歪斜、卡死和失效而引起机械或全部的失效。
·垫圈YONG久变形(胶状) 。
·气密功能退化。
·电阻值改变。
·电路稳定状况随温度梯度和材料的不同膨胀特性而改变。
·变压器和机电组件过热。
·改变继电器及以磁性与热起动组件之作用/不作用裕度。
·缩短操作寿命时闲。
·固体材料内部晶体结构产生分离。
·密闭试件内部产生高压。
·加速ZHA药和推进器燃烧。
·ZHA药铸造外壳膨胀。
·ZHA药溶解和渗出。
·有机材料变质及破裂。

温度变化对产品的影响
·元器件涂覆层脱落、灌封材料和密封化合物龟裂甚至破密封外壳开裂、填充料泄漏等，使得元器件电性能下降；
·由不同材料构成的产品，温度变化时产品受热不均匀，导致产品变形、密封产品开裂、玻璃或玻璃器皿和光学器等破碎；
·较大的温差，使得产品在低温时表面会产生凝露或结霜，在高温时蒸发或融化，如此反复作用的结果导致和加速产品的腐蚀。
温度变化环境效应
· 玻璃制品和光学装备破裂。
· 可动零件卡死或松动。
· 结构产生分离。
· 电性改变。
· 由于急速凝结水或结冰造成电子或机械失效。
· 以颗粒状或纹状产生破裂。
· 不同材料之不同收缩或膨胀特性。
· 组件变形或破裂。
· 表面涂料之龟裂。
· 密封舱之漏气。

高低温试验箱 技术规格：

型号		SE-GD150	SE-GD225	SE-GD408	SE-GD800	SE-GD1000
工作室尺寸(cm)		50×50×60	50×60×75	60×80×85	100×80×100	100×100×100
外形尺寸（cm）		115×75×150	115×85×165	130×105×170	165×105×185	170×125×185
性能	温度范围	0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃
	温度均匀度	≤2℃
	温度偏差	±2℃
	温度波动度	≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示
	升温时间	+20℃～+150℃/约30min (空载)
	降温时间	+20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ +20℃～-70℃/60min/(空载)
温度控制器		中文彩色触摸屏+ PLC控制器（控制软件自行开发）
低温系统适应性		*的设计满足全温度范围内压缩机自动运行
设备运行方式		定值运行、程序运行
制冷系统	制冷压缩机	进口全封闭压缩机
	冷却方式	风冷（水冷选配）
加湿用水		蒸馏水或去离子水
安全保护措施		漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过流
标准装置		试品搁板(两套)、观察窗、照明灯、电缆孔（Ø50一个）、带脚轮
电源		AC380V 50Hz三相四线+接地线
材料	外壳材料	冷轧钢板静电喷塑(SETH标准色)
	内壁材料	SUS304不锈钢板
	保温材料	硬质聚氨脂泡沫

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