液槽冲击试验箱是模拟高低温、湿热等环境冲击的核心试验设备，广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域，用于检测产品耐环境冲击性能，其测试重复性决定数据可信度，安全性则直接关乎操作人员与设备运行安全。依托精密结构设计、智能控温技术及全流程安全防护体系，设备从参数管控、工况优化、安全防控三方面发力，实现测试重复性与安全性的双重保障，契合各类产品环境试验的规范要求。
精准控温与介质调控，筑牢测试重复性基础。温度均匀性与稳定性是影响试验重复性的核心因素，液槽冲击试验箱采用分区加热、多点测温结构，搭配高精度铂电阻传感器，实时采集液槽不同区域温度数据，通过PID智能温控系统动态调节加热功率，确保液槽内温度均匀性≤±2℃，温度波动≤±0.5℃，避免局部温度偏差导致试验结果离散。同时，优化导热介质选型与循环系统，选用适配试验温度范围的导热油或冷却液，通过强制循环装置实现介质均匀流转，杜绝介质分层、局部过热或过冷，保障每次试验的温度工况一致。
标准化试验工况管控，规避人为与设备偏差。设备内置可存储多组试验参数的程序模块，可精准设定冲击温度、保温时间、转换时间等关键参数，一键启动后自动完成全流程试验，减少人工操作带来的参数设置偏差。针对样品放置，配备标准化样品架，确保每次样品摆放位置、固定方式一致，避免样品受力不均或接触不良影响试验重复性。同时，定期校准设备核心部件，每6-12个月校准温度传感器、温控系统及计时模块，确保参数测量与控制精度达标，从设备层面规避系统误差。
全维度安全防护设计，抵御试验过程中的安全隐患。
液槽冲击试验箱运行时存在高温、低温、介质泄漏等风险，设备通过多重防护机制筑牢安全防线。温度防护方面，配备超温、超低温报警装置，当液槽温度超出预设范围时，立即触发声光报警并切断加热/制冷电源，避免设备损坏或样品报废；介质防护方面，采用密封式液槽结构，搭配耐温耐腐蚀密封件，杜绝导热介质泄漏，同时设置介质液位监测模块，液位过低时自动停机报警，防止干烧损坏加热部件。
机械与电气防护同步落地，保障操作人员安全。设备配备钢化玻璃观察窗，搭配防雾功能，便于实时观察试验状态，同时隔绝高低温环境对操作人员的直接影响；设置紧急停机按钮，可在突发故障时快速切断设备总电源，规避危险扩大。电气系统采用防漏电、防过载设计，接线端子密封防护，避免潮湿或介质接触引发电气故障；针对高温工况，液槽外壳配备隔热层，降低表面温度，防止操作人员烫伤。
规范的日常维护与操作，进一步提升双重保障能力。定期清理液槽内杂质、更换导热介质，避免介质老化影响控温精度与试验重复性；检查密封件、循环系统及电气部件状态，提前排查泄漏、卡顿等隐患。操作人员需经专业培训上岗，严格遵循操作规程，避免违规操作（如未降温就打开液槽、违规摆放样品）引发安全事故或试验偏差。
液槽冲击试验箱通过精准控温调控、标准化工况管理保障测试重复性，依托多重安全防护设计与规范运维抵御各类风险，既确保试验数据真实可靠、具有可比性，又能全面守护操作人员与设备安全，为产品耐环境冲击性能检测提供稳定、安全的试验平台。
您的位置：
地址：广东省东莞市常平镇九江水石路街2号1号楼
邮箱：flora187@126.com
传真：0769-82863487
在线交流