高低温湿热试验箱制冷系统铜管的选择与配管操作

发布时间： 2020-08-11　　点击次数： 1316次

高低温湿热试验箱技术规格：

型号		SEH-150	SEH-225	SEH-408	SEH-800	SEH-1000
工作室尺寸(cm)		50×50×60	50×60×75	60×80×85	100×80×100	100×100×100
外形尺寸（cm）		115×75×150	115×85×165	130×105×170	165×105×185	170×125×185
性能	温度范围	0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃
	温度均匀度	＜2℃
	温度偏差	±2℃
	温度波动度	≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示）
	升温时间	+20℃～+150℃/约45min (空载)
	降温时间	+20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ +20℃～-70℃/60min/(空载)
湿度范围		（10）20～98%RH
湿度偏差		±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%R上)
温度控制器		中文彩色触摸屏+ PLC控制器（控制软件自行开发）
设备运行方式		定值运行、程序运行
制冷压缩机		进口全封闭压缩机
加湿用水		蒸馏水或去离子水
安全保护措施		漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、超载、过流
电源		AC380V 50Hz 三相四线+接地线

铜管是制冷系统联接的关键，也是内外机冷媒传输的“血管”，如果要选择铜管的规格，可根据各品牌空调手册来选择，在也可以选择材质为脱磷无缝紫铜管TP2M （TP2Y），它满足国标GB/T17791的要求。

TP2M （TP2Y）中字母说明：T代表铜；P代表磷；2代表2号铜；M代表软态Y代表硬态。

正常紫铜管道内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、夹杂、铜粉、积炭层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑和斑点等缺陷；铜管内部清洁干燥后，管口必须要用管帽、塞子或胶带封堵严密。

配管操作
必要性：铜管在配管之前要保证内部清洁、干燥。防止系统产生冰堵、脏赌导致制冷效果不好甚至烧毁压缩机的发生。
操作方法：对于盘管，管径较小，管路弯曲，无法通过化学溶液擦洗的方法对管路内部进行清洁，故只能用高压氮气对其进行高压吹扫的方式。而对于直管，管路较粗，可以用铁丝牵引被工业酒精浸湿的白布进行铜管内部的清洁。

割管操作
铜管切割：铜管配管中难免有过长或者拼接情况，铜管过长需割断，为了保证断面平整方便拼接焊接或者扩口等操作，必须使用割管刀，避免使用除割管刀以外的任何工具进行对铜管的切割工作，否则的话使用其他工具导致的不平整断面会影响以后的焊接、扩口等操作质量，直接影响到系统气密性。
操作方法：针对所需要割断的铜管选择大小合适的割管刀，卡紧铜管，但不要过紧导致铜管变形以及切割困难。割管刀每旋转一周，手柄也要跟进旋转卡紧铜管，直至自然割断，不可用手直接掰断。割断之后需进行去内部毛刺。

胀管
胀管：同管径铜管拼接时，为了保证焊接质量需要对一端铜管进行扩杯型口或者采用直通连接，而扩杯型口需要使用胀管器。不可扩喇叭口连接，更不可用尖嘴钳扩口直接进行焊接，否则会导致焊接质量下降，极有可能泄漏冷媒。
操作方法：根据所胀管的管径选择大小相应的扩头，并安装好。为防止在扩口时管路边缘破裂，应先用扩头尖部进行胀管，然后再将整个扩头插入铜管，均匀用力直至杯型口成型。

扩管
扩管：为了保证内外机喇叭口连接处冷媒不泄露，对铜管的扩口必须采用扩口器，严禁使用其他工具代替。
操作方法：根据管径选择大小相应的靠模，预留出大小合适的长度后，压紧靠模，将扩口器锥形扩头旋转至上端，然后将扩口器固定在靠模上，慢慢旋紧，直至喇叭口成型

弯管
弯管：小于12.7的管径由于管路较软，不容易形成死弯，可采用手弯。而小于19.05的管径管路壁厚，容易形成死弯，弯管时严禁使用手弯，必须采用弯管器进行弯管。
操作方法：选择大小合适的弯管器，将弯管器两个手柄调至刻度为0处，将铜管放入弯管器卡槽，一只手固定一只手柄，另一只手均与用力，直至弯曲角度达到所需要值为止。

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