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加速寿命试验时要注意的要求高低温湿热试验箱

发布时间: 2020-06-23  点击次数: 858次

高低温湿热试验箱技术规格:

SEH-190 CE表示低温度0℃ / CR表示低-20℃ / CL表示低-40℃ / CS表示低-70℃

型号

SEH-190

SEH-330

SEH-600

SEH-100

SEH-1500

工作室尺寸

(W x D x H cm)

58×45×75

58×76×75

80×80×95

100×100×100

110×147×95

外箱尺寸

(W x D x H cm)

87×155×180

87×185×180

109×196×199

139×215×199

139×268×199

温度范围

0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃

温度均匀度

≤2℃

温度偏差

±2℃

温度波动度

≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示

升降温速率

升温3℃/min,降温 1℃/min

湿度范围

10~98%RH

湿度偏差

±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上)

温度控制器

双通道温湿度控制器(控制软件自行开发)

设备运行方式

定值运行、程序运行

制冷系统

制冷压缩机

进口全封闭压缩机

冷却方式

风冷(水冷选配)

加湿用水

蒸馏水或去离子水

安全保护措施

漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过流

标准装置

试品搁板(两套)、观察窗、照明灯、电缆孔(Ø50一个)、脚轮

电源

AC380V  50Hz 三相四线+接地线

加速寿命试验是可靠性试验中的一项重要的试验方法。采取加速寿命试验的作用在于加快试验进程,为预测系统或设备的可靠度提供重要的依据。

可靠性试验的方法和试验的规模由试验的对象及要求来决定。对于系统、设备及元器件,各自采用的试验方法是不同的。对于整机,通过试验剔除对系统有影响的不可靠元器件;对于机械零部件侧重于疲劳寿命试验;而对于电子元器件则主要进行寿命试验。

产品或系统的可靠度,应该按终使用条件评价。所以,寿命试验应该按实际的使用条件与实际的环境条件(应力)来进行。但由于时间上,经济上的考虑,总希望以较少的试验费用,早一些取得满意的结果。为此,所采用的手段之一,是通过提高环境应力(如温度)与工作应力(施加给产品的电压、负荷等),来加快试验进程,缩短产品或系统的寿命试验时间。这种为缩短试验时间而按严苛条件(应力)进行的加速寿命试验与强制老化试验,实际上大同小异。都是以严苛的条件,加速产品质量特性的老化、促进产品寿命缩短的试验。例如,开关与继电器之类的产品,是按工作次数来计测寿命的,为加速试验,可用更高速度进行接通与断开试验,以检测产品的可靠性寿命。

加速寿命试验与产品例行试验(例如,一般强度和变形的性能测定)是不同的。例行试验的目的,只是保证产品进出厂验收前,其各种性能参数是否符合一定的标准,而没有测定产品在规定时间内的失效率。从而不能对产品的可靠性提出任何保证。而加速寿命试验,是对产品在规定的使用时间内符合一定的可靠性指标提出保证。同时,加速寿命试验也是产品可靠性预测和检验的基础。

加速寿命试验比产品的例行试验时间要长。因为,时间短促难以取得足以说明可靠度水平的数据。在试验数据的处理上,例行试验由于它仅是性能的通过试验,所以数据处理简单,而加速寿命因为它要对某一批产品的可靠性进行推断,所以要采用严格的数据统计方法,以便得出较为可靠的结论。

采取加速寿命试验的作用在于:通过严苛条件试验,可以确定产品、零部件的安全裕度,剔除与筛选可靠度低的零件;在严苛条件下观察到的寿命值(或故障率),同正常条件下的寿命值之间,有一定的规律性,利用此种规律性,可以预测正常条件下的寿命值。

因为加速寿命试验是选择严苛条件下的试验,与系统或设备的正常使用条件有很大的差异,因此,在进行加速寿命试验时,应注意如下几个方面的要求,以便对系统或设备做出正确的评价。

(1)所选条件与正常条件比,加速试验不应改变故障的基本模式与机理,或者改变它们的相对优势。

根据系统和设备的终用途来确定和选定加速寿命试验的规模、时间、条件,并根据加速寿命试验的目的和要求确定试验参数。如试验时间、故障率λ(t)、平均故障间隔时间(MTBF)、时间历程变化、界限值等。但应该特别强调的是:试验时对于系统或设备的故障模式和故障机理不应改变。

(2)加速寿命试验的应力水平,应大于设计规定的工作应力,不同应力载荷同时存在时,应考虑能否同时施加、能否控制、能否稳定地测量。

在产品的实际使用环境中,可能遇到的环境应力组合是无限的多。例如,汽车加速寿命试验的道路条件就有平滑路面、粗糙路面、砖石路面、冲击路面、泥路面、砂石路面等。因此,加速寿命试验的应力水平,应大于设计规定的工作应力,有时需要设定特别的实验条件。例如在电机产品的加速寿命试验中,瞬间发生的配电性电压高峰、电源变换性电压波动,有时可能达到正常电压的几倍,这就是考虑到雷电及静电放电等情况所引起的影响。

加速寿命试验的应力水平,应严苛到能剔除系统或设不可靠结构和潜在的不可靠零件的程度,同时考虑到系统可靠性的要求,试验应力不易太高,以免诱发系统或设备原有故障以外的故障机理。此外环境应力条件,如温度、湿度、振动、冲击、尘埃、有害气体等等也要适度。

(3)在给定的时间内,所选条件与其它加速条件比较,要能更早地出现故障。

在满足实验要求的条件下,加速寿命试验的时间应尽可能的短,但时间应充裕,特别是对新产品的加速寿命试验,不能以偶发故障为判断依据,也就是说,加速寿命试验的时间不应短于耗损故障期。

(4)对试验设备器材、监视装置等,做到精心管理可靠、准确。

应精心管理试验设备、仪器仪表,以维持其正常的功能,保持试验条件的稳定,因为试验装置本身有时先于试验对象发生故障,从而引起试验条件的变化,甚至影响试验工作的正常进行,为此,应经常监控、校正试验条件,做好试验记录以备查考(在试验中途发生各种变化时,这些备查记录是采取处理对策所必需的)。

应控制好试验的环境条件,如温度、湿度、清洁度、振动、电磁干扰等,为试验设备、仪器仪表提供可靠的使 用环境条件,提高数据的准确度。

(5)做好对记录、手册、数据收集分析等的软件管理与进度控制。

试验的数据记录一定要完整,不漏不假,字迹清晰,不得涂改。记录项目应包括:故障模式、故障对象、故障现象、故障发生次数、故障前的工作时间、故障的可能原因及其它所见等。

此外,还应特别记载因试验人员或试验设备引起的故障、外部条件干扰引起的故障等。试验技术负责人要及时检查数据记录,发现问题及时处理。

应注意试验中途,为判断故障与老化而测量特殊值时,如不能连续监视控制,则应规定测量间隔时间。

对试样的保管是一项重要的工作。对每一件试样均要建立档案卡。详细记载其试验时间、故障出现的截止时间、频率数等。

作为可靠性试验中的一种特殊试验,加速寿命试验的本身并不能提高系统或设备的可靠性水平,它仅仅是评价系统或设备的可靠性水平的一个重要手段。通过这种试验来确定系统或设备的可靠性,考核系统或设备的可靠性是否满足规定的可靠性指标的要求;系统或设备是否能维持原有的可靠性水平或有所改进;为系统或设备的可靠性改进提供依据;保证出厂产品符合用户的可靠性要求;为预测系统或设备的可靠度提供数据情报。因此,加速寿命试验是可靠性试验中的一种重要的试验方法。

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