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干式蒸发器与满液式蒸发器原理与优缺点

发布时间: 2019-05-05  点击次数: 2900次

快速温变湿热试验箱 技术规格:

 

SES-225

SES-408

SES-800

SES-1000

SES-1500

内箱尺寸

(W x D x H cm)

50×60×75

60×80×85

80×100×100

100×100×100

100×100×150

外箱尺寸

( W x D x H cm)

115×125×160

125×145×170

145×195×185

155×225×195

250×125×190

承载重量

20kg

30kg

30kg

50kg

75KG

温度速率

等均温/平均温5/min10/min15/min20/min

温度范围

-70℃~﹢180

温度均匀度

≤2

温度波动度

±0.5

温度偏差

±2

温变范围

-40/-55℃~+125(高温至少+85℃以上)

湿度范围

20%98%

湿度偏差

±3%(75%RH), ±5%(≤75%RH)

脚轮

4个(外形尺寸不含脚轮)脚轮增高50120mm

观察窗

450×450mm带加热装置防止冷凝和结霜

测试孔

φ100mm位于箱体右侧(人面朝大门)

照明灯

35W/12V

节能调节方式

冷端PID调节方式(即加热不制冷,制冷不加热),比平衡调温方式节能40%

加热方式

镍铬合金电热丝(3重超温保护)

制冷机

德国*品牌压缩机

制冷剂

环保制冷剂R404a / R23(臭氧耗損指數均為0

冷却方式

水冷(水温7℃~28℃,水压0.10.3Mpa),以便确保降温性能

控制器

7寸彩色触摸屏控制器

运行方式

程式运行+定值运行

传感器

PT100

通讯功能

RS485 标配USB

曲线记录功能

触摸屏自动记录

电源

380V±10%/50HZ,三相四线+地线(3P+N+G)

*,制冷系统的四大部件分别是:压缩机,蒸发器,冷凝器、节流装置。这其中,作为制冷系统心脏的压缩机,其种类和特点相较于其他三部件更要为人所熟知。此外,蒸发器则是其中另一个关键部件,关于蒸发器的种类和特点,你是否了解呢?
管壳式冷凝器工作过程


干式蒸发器的结构和工作过程

干式蒸发器制冷剂在换热管内通过,冷水在换热管外运行,这样的换热器换热效率相对较低,其换热系数仅为光管换热系数的2倍左右,但是其优点是便于回油,控制较为简便,而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2~1/3左右。


满液式蒸发器的结构和工作过程

满液式蒸发器与干式蒸发器的运行方式恰好相反,冷水在换热管内通过,制冷剂*将换热管浸没,吸热后在换热管外蒸发。满液式蒸发器的传热管表面上有许多针形小孔,管内表面上还有螺旋形凸起强化冷水侧的换热。这种同时强化管外沸腾和管内传热的传热管,使其传热系数较光管提高了5倍左右。

满液式与干式蒸发器结构对比


干式和满液式蒸发器的优缺点

满液式蒸发器在管内走水,制冷剂在管簇外面蒸发,所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体有效容积的55%~65%,制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体分离器,回入压缩机。操作管理方便,传热系数较高。

缺点:
①制冷系统蒸发温度低于0℃时,管内水易冻结,破坏蒸发管;
②制冷剂充灌量大;
③受制冷剂液柱高度影响,筒体底部的蒸发温度偏高,会减小传热温差;
④蒸发器筒体下部会积油,必须有可靠的回油措施,否则影响系统的安全运行。

干式蒸发器的制冷剂在管内流动,水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程,由于制冷剂液体的逐渐气化,通常越向上,其流程管数越多。为了增加水侧换热,在筒体传热管的外侧设有若干个折流板,使水多次横掠管簇流动。

优点:
①润滑油随制冷剂进入压缩机,一般不存在积油问题
②充灌的制冷剂少,一般只有满液式的1/3左右;
③t0在0℃附近时,水不会冻结。