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快速温变湿热试验箱 技术规格:
型 号 | SES-225 | SES-408 | SES-800 | SES-1000 | SES-1500 |
内箱尺寸 (W x D x H cm) | 50×60×75 | 60×80×85 | 80×100×100 | 100×100×100 | 100×100×150 |
外箱尺寸 ( W x D x H cm) | 115×125×160 | 125×145×170 | 145×195×185 | 155×225×195 | 250×125×190 |
承载重量 | 20kg | 30kg | 30kg | 50kg | 75KG |
温度速率 | 等均温/平均温5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min。 | ||||
温度范围 | -70℃~﹢180℃ | ||||
温度均匀度 | ≤2℃ | ||||
温度波动度 | ±0.5℃ | ||||
温度偏差 | ±2℃ | ||||
温变范围 | -40℃/-55℃~+125℃(高温至少+85℃以上) | ||||
湿度范围 | 20%~98% | ||||
湿度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%RH) | ||||
脚轮 | 4个(外形尺寸不含脚轮)脚轮增高50~120mm | ||||
观察窗 | 450×450mm带加热装置防止冷凝和结霜 | ||||
测试孔 | φ100mm位于箱体右侧(人面朝大门) | ||||
照明灯 | 35W/12V | ||||
节能调节方式 | 冷端PID调节方式(即加热不制冷,制冷不加热),比平衡调温方式节能40% | ||||
加热方式 | 镍铬合金电热丝(3重超温保护) | ||||
制冷机 | 德国*品牌压缩机 | ||||
制冷剂 | 环保制冷剂R404a / R23(臭氧耗損指數均為0) | ||||
冷却方式 | 水冷(水温7℃~28℃,水压0.1~0.3Mpa),以便确保降温性能 | ||||
控制器 | 7寸彩色触摸屏控制器 | ||||
运行方式 | 程式运行+定值运行 | ||||
传感器 | PT100 | ||||
通讯功能 | RS485 标配USB | ||||
曲线记录功能 | 触摸屏自动记录 | ||||
电源 | 380V±10%/50HZ,三相四线+地线(3P+N+G) |
*,制冷系统的四大部件分别是:压缩机,蒸发器,冷凝器、节流装置。这其中,作为制冷系统心脏的压缩机,其种类和特点相较于其他三部件更要为人所熟知。此外,蒸发器则是其中另一个关键部件,关于蒸发器的种类和特点,你是否了解呢?
管壳式冷凝器工作过程
干式蒸发器的结构和工作过程
干式蒸发器制冷剂在换热管内通过,冷水在换热管外运行,这样的换热器换热效率相对较低,其换热系数仅为光管换热系数的2倍左右,但是其优点是便于回油,控制较为简便,而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2~1/3左右。
满液式蒸发器的结构和工作过程
满液式蒸发器与干式蒸发器的运行方式恰好相反,冷水在换热管内通过,制冷剂*将换热管浸没,吸热后在换热管外蒸发。满液式蒸发器的传热管表面上有许多针形小孔,管内表面上还有螺旋形凸起强化冷水侧的换热。这种同时强化管外沸腾和管内传热的传热管,使其传热系数较光管提高了5倍左右。
满液式与干式蒸发器结构对比
干式和满液式蒸发器的优缺点
满液式蒸发器在管内走水,制冷剂在管簇外面蒸发,所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体有效容积的55%~65%,制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体分离器,回入压缩机。操作管理方便,传热系数较高。
缺点:
①制冷系统蒸发温度低于0℃时,管内水易冻结,破坏蒸发管;
②制冷剂充灌量大;
③受制冷剂液柱高度影响,筒体底部的蒸发温度偏高,会减小传热温差;
④蒸发器筒体下部会积油,必须有可靠的回油措施,否则影响系统的安全运行。
干式蒸发器的制冷剂在管内流动,水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程,由于制冷剂液体的逐渐气化,通常越向上,其流程管数越多。为了增加水侧换热,在筒体传热管的外侧设有若干个折流板,使水多次横掠管簇流动。
优点:
①润滑油随制冷剂进入压缩机,一般不存在积油问题
②充灌的制冷剂少,一般只有满液式的1/3左右;
③t0在0℃附近时,水不会冻结。