产品分类

Product category

技术文章 / article 您的位置:网站首页 > 技术文章 > 冷热冲击试验箱过热度高、吸气压力低,这是为什么?

冷热冲击试验箱过热度高、吸气压力低,这是为什么?

发布时间: 2019-04-01  点击次数: 1090次

制冷系统过热度高、吸气压力低是,这类故障原因可以归结为一个字:堵!
一、系统原因:

1、膨胀阀入口压力偏低:
供液上升管路过高;
液体管路太细;
冷凝压力过低。

这三种原因都会导致膨胀阀的入口压力偏低,而造成膨胀阀两端的压差不足。
解决办法:提高膨胀阀进口压力,更换液管管径。

2、膨胀阀前闪发:
由于压力降,供液不足或者制冷系统里面存在不凝性气体,在液体管路中都会产生气体;在视液镜可以观察查出液管中含有气泡,或者在膨胀阀前能够听到特定的啸叫。

解决办法:
增加系统的供液;
重新抽真空,排除不凝性气体;
清洗过滤网和干燥过滤器;
检查制冷系统液管管径或者提高压头(提高过冷度),确保阀前液体的连续性。

二、膨胀阀原因:

1、膨胀阀阀的开启度可能受到流过蒸发器压力降的限制。
解决办法:改用具有外平衡管的热力膨胀阀;
2、膨胀阀的阀孔可能被堵。
解决办法:
如果是系统里面有水分导致的冰堵或者脏堵,当系统被升温或者人为的加热膨胀阀本体,吸气管路的压力会陡然升高,水分或者脏物会被液体管路的干燥过滤器吸收排除。
蜡状物的造成通常是用了质量低略的冷冻油造成的,应该采用压缩机厂家推荐的冷冻油。
3、膨胀阀过热度调试太高。
解决办法:按照阀的说明书和现象,重新调整阀门的开度。

4、膨胀阀阀门的动力组件可能损坏或者漏气。
解决办法:更换动力组件或者采用新的热力膨胀阀门。

5、膨胀阀的感温包不起作用。
解决办法:
加保温层或者提供人为的热量给动力组件;
采用液体交叉充注的热力膨胀阀

三、其他原因:

除了膨胀阀的堵原因,还有其他原因造成工质流动收到限制,如果在液体管路上,你可以在堵塞点发现霜层或者在该点发生温度过低的情况;如果在吸气管路上,你将发现较高的压力降,以下几个方面:

1、过滤器或者干燥过滤器太小或者被堵。
解决办法:清洗所有系统中的过滤器,有时候可在液体管路上增加一个干燥过滤器;

2、电磁阀失灵或者损坏。
解决办法:更换适用的电磁阀;

3、液管或者吸气管路上存在球阀, 而这个球阀(手动阀)开启不足。
解决办法:更换球阀或者修理。

4、检查液管或者吸气管径,如果这两者的管径太小,都会造成压力降太大。
解决办法:检查液管或者吸气管径。

冷热冲击试验箱  技术规格:

型号(CM)

SET-A

SET-B

SET-C

SET-D

SET-G

内部尺寸

40×35×35

50×50×40

60×50×50

70×60×60

80×70×60

外部尺寸

140×165×165

150×190×175

160×190×185

170×240×195

180×260×200

结构

三箱式(预冷箱)(预热箱)(测试箱)

气门装置

强制的空气装置气门

内箱材质

SUS#304不锈钢

外箱材质

冷轧钢板静电喷塑

冷冻系统

机械压缩二元式 复叠制冷方式

转换时间

<10Sec

温度恢复时间

<5min

温度均匀度

≤2℃

温度偏差

±2℃

温度波动度

≤±0.5℃

冷却方式

水冷

驻留时间

30 min

温度范围

预热温度

+60~200℃(40min)

高温冲击

+60~150℃

预冷温度

+20℃~-80℃(70min)

低温冲击

-10℃~-40℃/-55℃/-65℃

传感器

JIS RTD PT100Ω × 3 (白金传感器)

控制器

液晶显示触摸屏PLC控制器

控制方式

靠积分饱和PID,模糊算法 平衡式调温P.I.D + P.W.M + S.S.R

标准配置

附照明玻璃窗口1套、试品架2个、测试引线孔1个

安全保护

漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、超载、过电流保护

电源电压

AC380V 50Hz三相四线+接地线