电子连接器可靠性试验及其测试方法

发布时间： 2019-01-25　　点击次数： 1373次

恒温恒湿试验箱规格：

型号		SEH-150	SEH-225	SEH-408	SEH-800	SEH-1000
工作室尺寸(cm)		505060	506075	608085	100x80x100	100x100x100
外形尺寸（cm）		11575150	11585165	130105170	165105185	170125185
性能	温度范围	0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃
	温度均匀度	≤2℃
	温度偏差	±2℃
	温度波动度	≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示）
	升温时间	+20℃～+150℃/约45min (空载)
	降温时间	+20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ +20℃～-70℃/60min/(空载)
湿度范围		（10）20～98%RH
湿度偏差		±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%R上)
温度控制器		中文彩色触摸屏+ PLC控制器（控制软件自行开发）
低温系统适应性		*的设计满足全温度范围内压缩机自动运行
设备运行方式		定值运行、程序运行
制冷系统	制冷压缩机	进口全封闭压缩机
	冷却方式	风冷（水冷选配）
加湿用水		蒸馏水或去离子水
安全保护措施		漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过流
标准装置		试品搁板(两套)、观察窗、照明灯、电缆孔（φ50一个）、带脚轮
电源		AC380V 50Hz 三相四线+接地线
材料	外壳材料	冷轧钢板静电喷塑(SETH标准色)
	内壁材料	SUS304不锈钢板
	保温材料	硬质聚氨脂泡沫

在各种军机和武器装备中，电连接器的用量较大，特别是飞机上使用电连接器的用量特大。一般来讲一架飞机电连接器的使用量可达数百件至几千件，牵扯到好几万个线路。因此，电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危。为此，主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。
连接器测试一般涉及以下几个项目：
插拔力测试、耐久性测试、绝缘电阻测试、耐电压测试、振动测试、机械冲击测试、冷热冲击测试、混合气体腐蚀测试等
连接器具体测试项目如下：
（一）插拔力测试
参考标准：EIA-364-13
目的：验证连接器的插拔力是否符合产品规格要求
原理：将连接器按规定速率进行*插合或拔出，记录相应的力值

（二）耐久性测试
参考标准：EIA-364-09
目的：评估反复插拔对连接器的影响，模拟实际使用中连接器的插拔状况
原理：按照规定速率连续插拔连接器直至达到规定次数。

（三）绝缘电阻测试
参考标准：EIA-364-21
目的：验证连接器的绝缘性能是否符合电路设计的要求或经受高温，潮湿等环境应力时，其阻值是否符合有关技术条件的规定。
原理：在连接器的绝缘部分施加电压，从而使绝缘部分的表面或内部产生漏电流而呈现出来的电阻值。

（四）耐电压测试
参考标准：EIA-364-20
目的：验证连接器在额定电压下是否能安全工作，能否耐受过电位的能力，从而评定连接器绝缘材料或绝缘间隙是否合适原理：在连接器接触件与接触件之间，接触件与外壳之间施加规定电压并保持规定时间，观察样品是否有击穿或放电现象。
（五）接触电阻测试
参考标准：EIA-364-06/EIA-364-23
目的：验证电流流经接触件的接触表面时产生的电阻值原理：通过对连接器通规定电流，测量连接器两端电压降从而得出电阻值
（六）振动测试：
参考标准：EIA-364-28
目的：验证振动对电连接器及其组件性能的影响
振动类型：随机振动，正弦振动
（七）机械冲击测试
参考标准：EIA-364-27
目的：验证连接器及其组件耐冲击的能力或评定其结构是否牢固
测试波形：半正弦波，方波

（八）冷热冲击测试
参考标准：EIA-364-32
目的：评估连接器在急速的大温差变化下，对于其功能品质的影响
（九）温湿度组合循环测试
参考标准：EIA-364-31
目的：评估连接器在经过高温高湿环境储存后对连接器性能的影响

（十）高温测试
参考标准：EIA-364-17
目的：评估连接器暴露在高温环境中于规定时间后端子和绝缘体性能是否发生变化
（十一）盐雾测试
参考标准：EIA-364-26
目的：评估连接器，端子，镀层耐盐雾腐蚀能力
（十二）混合气体腐蚀测试
参考标准：EIA-364-65
目的：评估连接器暴露在不同浓度混合气体中的耐腐蚀能力及对其性能的影响

（十三）线材摇摆测试
参考标准：EIA-364-41

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