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电子系统有很多的电子元器件和电子设备,并且在运行的过程中,电子元器件和电子设备形成相对可靠的串联模型。在电子系统运行的过程中,一旦其中一个电子元器件发生故障,那么对整个电子系统的运行,就会造成严重的影响。因此,在这样的情况下,提升电子元器件使用可靠性是非常重要的,它是保证电子系统正常运行的关键,设计人员应当利用多元化的形式,以此在ZUI大程度上保证电子元器件的正常运行。针对电子元器件使用过程中存在的问题,对其可靠性进行了简要的分析和阐述,并且在此基础之上,提出了一些个人的观点,希望对电子系统在我国市场中的发展,起到一定的帮助。
1 电子元器件使用可靠性中存在不足
在电子元器件设计中的不足。影响电子元器件正常运行主要因素有很多。因此,在电子元器件设计的过程中,设计人员应当对这些因素进行全面整合。从设计的角度出发,根据相关的统计数据显示,一些设计单位在进行电子元器件设计的过程中,由于设计人员对相关的设计要素、电子元器件的功能、应当注意的事项等各项内容,并没有给予过多的重视和了解。并且在设计的过程中,设计人员对电子元器件的检测环节,往往是忽略的状态,即使将检测环节提升的日常工作中,也是停留于表面化。在电子元器件使用可靠性设计的过程中,其设计环节往往是混淆的状态,并没有进行合理、科学的安排。与此同时,由于设计单位和电子元器件使用单位缺乏一定的交流和沟通,对其设计想法和使用的实际情况,不能进行及时的交流和沟通,这样在是设计中,就会留下一些问题,长此以往就会影响的电子系统的正常运行,甚至情况较为严重的情况下,还会给相关的电子企业造成严重的经济损失。
人为造成的影响。尽管电子元器件是电子系统中内部所存在的,但是在使用的过程中,工作人员是很难直接接触到电子元器件的。那么在这样的情况下,电子元器件在实际运行的过程中,工作人员无法及时的了解电子元器件运行的状态,对其发生的故障,也无法及时的了解,和制定解决方案,这样对整个电子系统的运行是非常不利的。下面就对一些主要因素进行了简要的分析和阐述:在电子系统运行的过程中,由于工作人员对电子元器件使用的功能和可靠性,并没有进行全面的了解,这样就对电子元器件在运行的过程中,造成一定程度上损坏。由于工作人员对电子元器件使用可靠性,并没有租足够的重视度,导致在运输、储存以及管理的过程中,经常存在不合理的现象,这样在一定程度上也导致电子元器件在运行的过程中,发生损坏的现象。
2 提升电子元器件使用可靠性的几点策略
(1)科学的选购电子元器件。由于我国对电子元器件并没有制定相对完善、统一的管理制度,在市场中,所出现的电子元器件的种类和规格有很对,并且每个电子元器件之间都存在着较大程度上的差异。因此,商家在购买电子元器件的过程中,应当对市场中的电子元器件的种类和规格,进行全面的了解和认识,根据使用的实际情况,对电子元器件进行全面的选购,这样对电子元器件使用可靠性,给予了基础的保证。另外,商家在选购电子元器件的过程中,应当电子元器件使用中的相关信息,进行全面的了解和阅读,只要明确电子元器件中各项真实的信息,才能有效的选择良好的电子元器件。但是,在选购的过程中,商家也要进行全面的对比,突出选择*的电子元器件。与此同时,在购买的过程中,应当对相关的证书进行全面的检查,以此在ZUI大程度上提升电子元器件使用可靠性。
(2)加强电子元器件的检验工作环节。要想不断提升电子元器件使用可靠性,那么就在电子元器件运行的过程中,工作人员应当对带NAO子元器件进行合理的判断,对其检验工作环节给予高度重视,以此在ZUI大程度上保证电子元器在运行过程中,是否合乎规划。工作人员在进行电子元器件检验工作的过程中,可以从以下的几个方面进行:在电子元器件检验工作进行的过程中,一般情况下是将电子元器件检验工作,和电路检验串联在一起的,并且工作人员应当对电路中每一项的参数和信息,进行全面、准确的判断,以此可以有效的判断电子元器在运行的过程中实际情况。同时,工作人员通过对电子元器件的经验,可以从各个方面了解电子元器件的运行过程中的性能,这样可以有效的避免电子元器件在运行中的所出现的故障,保证了整个电子系统的正常运行。在电子元器件检验的过程中,工作人员应当对检验的质量,进行去全面的提高,对于那些本身就存在着一定问题的电子元器件,工作人员应当进行及时的处理,对于那些不合乎规格的电子元器件,工作人员应当进行及时的更换,以此在ZUI大程度上提升了电子元器件使用可靠性。
(3) 利用监督职能,对电子元器件进行维护。在提升电子元器件使用可靠性的过程中,相关的单位应当利用有效的监督,对电子元器件进行定期的维护。相关的单位可以设置专门的工作人员,对电子元器件的定期维护情况,进行定期的检查,并且在定期的检查的过程中,应当将检查的情况,和相关的信息,进行及时记录,这样可以为下一次的检查工作,提供了重要的信息。
总之,在对电子元器件维护,进行定期监督和检查的过程中,应当对于那些存在的问题,和不合规格的电子元器件,进行及时的解决,并且对维护的次数,进行及时的记录,这样在电子元器件运行的过程中,工作人员可以对电子元器件的运行状况,有着全面的了解,对其更换的时间,也可以进行详细的明确,以此在ZUI大程度上保证了电子系统的运行质量。
高温高湿试验箱 技术规格:
型号 | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |||
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |||
外形尺寸(cm) | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |||
性 能 | 温度范围 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ | ||||||
温度均匀度 | ≤2℃ | |||||||
温度偏差 | ±2℃ | |||||||
温度波动度 | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||||||
升温时间 | +20℃~+150℃/约45min (空载) | |||||||
降温时间 | +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空载) | |||||||
湿度范围 | (10)20~98%RH | |||||||
湿度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||||
温度控制器 | 中文彩色触摸屏+ PLC控制器(控制软件自行开发) | |||||||
低温系统适应性 | *的设计满足全温度范围内压缩机自动运行 | |||||||
设备运行方式 | 定值运行、程序运行 | |||||||
制冷系统 | 制冷压缩机 | 进口全封闭压缩机 | ||||||
冷却方式 | 风冷(水冷选配) | |||||||
加湿用水 | 蒸馏水或去离子水 | |||||||
安全保护措施 | 漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过流 | |||||||
标准装置 | 试品搁板(两套)、观察窗、照明灯、电缆孔(?50一个)、脚轮 | |||||||
电源 | AC380V 50Hz 三相四线+接地线 | |||||||
材料 | 外壳材料 | 冷轧钢板静电喷塑(SETH标准色) | ||||||
内壁材料 | SUS304不锈钢板 | |||||||
保温材料 | 硬质聚氨脂泡沫 |