快速温变湿热试验箱热力膨胀阀怎么选型

1、膨胀阀的作用与分类
膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。

制冷系统上常用膨胀阀有：热力膨胀阀和电子膨胀阀。热力膨胀阀分为：内平衡热力膨胀阀和外平衡热力膨胀阀，如图所示：

2、膨胀阀选型条件
选择膨胀阀的4个必要条件：制冷剂；蒸发温度；冷凝温度；蒸发负荷。

2.1
制冷剂：
R22：X (例如TEX2，TEX5, TGEX)（丹佛斯Danfoss)
R404a /R507： S (例如TES2，TES5，TGES)（丹佛斯Danfoss)
 R134a：N R407C: Z（丹佛斯Danfoss)

2.2
蒸发温度：
普通冷库：-40℃〜+10℃N系列；
速冻冷库：-60℃〜-25℃，B系列；
冷库：蒸发温度低于库温10℃，速冻库8℃；
管壳干式蒸发器：蒸发温度低于出水温度8℃。

2.3
冷凝温度：
蒸发冷凝器： 36 ℃；
水冷冷凝器： 40 ℃；
风冷冷凝器： 45 ℃。
经济器：过冷度可以不考虑。

2.4
蒸发负荷：
膨胀阀到感温包之间的蒸发负荷
情况1：1只膨胀阀带1台冷风机或2〜4排管。 
情况2：1只膨胀阀带2台或多台冷风机 1台大型冷风机用2只或多只膨胀阀。

3、膨胀阀的选型
示例1：R22制冷剂，0℃库，风冷冷凝器，冰玉冷风机DD-28.0/140。
冷风机：蒸发负荷=设计工况下的换热量。
1、制冷剂：R22；℃
2、蒸发温度：-10℃；
3、冷凝温度： 45 ℃；
4、蒸发负荷: 30.8KW 膨胀阀TEX5-4，TGEX-11 (12.5)。
膨胀阀节流量大于蒸发负荷。

示例2：R22 ，-18℃库，水冷冷凝器，冰玉冷风机DD-28.0/140。
冷风机：蒸发负荷=设计工况下的换热量。
1、制冷剂：R22；
2、蒸发温度：-28℃；
3、冷凝温度： 40℃；
4、蒸发负荷： 28KW 膨胀阀TEX5-5，TGEX-20。
膨胀阀节流量大于蒸发负荷。

示例3：R22， -18°C库，蒸发冷，120m*3组铝排管。
铝排管：蒸发负荷=设计工况下的换热量
1、制冷剂：R22；
2、蒸发温度：-28℃；
3、冷凝温度： 36 ℃；
4、蒸发负荷：13.3KW (37W/m*120m*3) 膨胀阀TEX5-2，TGEX-8。
膨胀阀节流量大于蒸发负荷。

蒸发负荷=蒸发器设计工况下的换热量。按蒸发负荷选膨胀阀，用机组制冷量校核。不能直接用机组制冷量选膨胀阀。

膨胀阀选小了，达不到设计的制冷效果，膨胀阀选的太大了，会造成回液或压缩机过载。

4、膨胀阀的安装
当回气管直径小于25mm时，感温包可扎在回气管的顶部；当直径大于25mm时，可扎在回气管的下侧45°处，以防管子底部积油等因素，影响感温包的正确感温。
感温包一定要安装在蒸发器出口的水平管道 上，根据回汽管道直径按说明书上安装在正确位置，JUE对不能安装在垂直管道和回油弯上。在安装蒸发器时，一定要考虑到给感温包留 一段水平回汽管道安装位置。

5、膨胀阀的调整
1、将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处（对应感温包位置）的保温层内。将压力表与压缩机低压阀的三通相连。如下图：

2、让压缩机运行15 分钟以上，进入稳定运行状态，使压力指示和温度显示达到稳定值。如下图：
3、用测温计测出回气管的温度与蒸发温度对比差值（即实际过热度）与标准过热度（5-8℃之间）校核来判断调节大小是否恰当。利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力，查表得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度与蒸发温度值，看差值是否在正常范围5-8之间。
如果感到过热度太小，即流量太大，则可把调节螺杆按顺时针方向转动半圈或（即增大弹簧力，减小膨胀阀开启度），使流量减小。反之，若感到过热度太大，即供液不足，则可把调节螺杆朝相反方向（逆时针）转动，使流量增大。
注意事项：
1、在调整热力膨胀阀之前，确认制冷异常是由于热力膨胀阀偏离*工作点引起的，而不是因为系统制冷剂充注量不合适、干燥过滤器和膨胀阀滤网堵塞、电磁阀失灵、冷凝风机散热不良等其他原因所引起的。

2、必须保证感温包采样信号的正确性，感温包安装位置必须正确，JUE对不可安装在管道的正下方，以防管子底部积油等因素影响感温包正确感温。一般新品出厂时已进行过调试校对。

3、调节螺杆转动的圈数一次不要超过半圈。调整膨胀阀之间必须间隔15分钟以上。

快速温变湿热试验箱 技术规格：