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步入式高低温湿热试验室的故障和解决方法:东莞市赛思检测设备有限公司
故障 | 原因 | 排除(1) |
排气 | 1、水冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足 | 1、检查水阀是否全开,加大供水或检查 |
排气 | 1、排气阀片、垫片破损串气 | 1、检查后更换 |
排气 | 1、回液(压缩机吸入液体) | 1、减少吸气阀开度 |
吸气 | 1、制冷剂过量 | 1、放出多余制冷剂 |
吸气 | 1、有冰霜 | 1、去除系统内的水分 |
排气 | 1、冷凝器的冷却过强 | 1、减少冷却水量 |
压缩 | 5、热力膨胀阀失灵,开启度过大 | 5、关闭供液阀,检修热力膨胀阀 |
压缩机 | 1、吸气压力过低,低于压力控制器的低压限制 | 1、检查原因,属于管路堵塞的要疏通管路, 如系统制冷剂不足就补充 |
步入式高低温湿热试验室制冷故障分析
故障 | 原因 | 排除 |
压缩机不运转 | 1、电源断电或保险丝熔断三相电缺相或相间不平衡压力继电器动作 | 1、检查电源换保险丝排除缺相或不平衡检查压力或修复继电器 |
压缩机起 动后停止 | 1、起动补偿器接线错误电动机接法错误 | 1、检查线路;2、古装电路。 |
压缩机开、停频繁 | 1、制冷系统压力不正常 | 1、检查高压,使压力正常重新 |
压缩机不运转(机械原因)或启动后停车 | 1、卡住或抱轴 | 1、打开机盖检查、修理 |
气缸有 | 1、活塞机部与排气阀相撞 | 1、加大间隙 |
汽缸 | 1、气缸现活塞间隙过小 | 1、按规定重新调整 |
曲轴箱 | 1、间隙过大(6) | 1、检查连杆大小头轴瓦与曲柄之间,曲轴与主轴承之间的间隙。并重新调整或修理。将松动部分紧固。更换开口销。(东莞市赛思检测设备有限公司) |
轴封漏油 | 1、耐油橡胶圈损坏,石磨还损坏接触面损坏 | 1、更换 |
轴封漏气 | 1、缺油或进油管堵塞 | 1、加油,排除油路堵塞 |
压缩机卡死 | 1、润滑油中有脏物杂质 | 1、更换新润滑油 |
压缩机与电动机 联轴器有杂音 | 1、压缩机与电动机联轴器配合 | 1、按正确装配要求重新安配 |
各种杂音 | 1、由压缩机故障引起 | 1、参照有关章节 |
耗电增加 | 1、压缩机内部机件装配过紧和 | 1、检修 |
压缩机起动时无油压 | 1、油泵传动件失灵 | 1、拆开修理 |
油压压力控制器使压缩机起动后停止 | 1、油压不正常或缺油 | 1、调整油压、加油、检查油路去除堵塞 |
油压过低 | 1、油量不足 | 1、补充油 |
油压很快下降 | 1、吸油过滤网堵塞 | 1、拆下清理 |
油压过高 | 1、油压调节不当 | 1、重新调整(放松弹簧) |
油温过高 | 1、排气温度过高 | 1、排除压力升高原因 |
电动机过热 | 1、电压低,造成电流大 | 1、检查原因 |
步入式高低温湿热试验室制冷设备泄漏和堵塞故障分析、处理
制冷剂泄漏 | 堵塞 | 半堵 | |
部位 | 焊接处 | 毛细管 | 毛细管 |
高低压测出现的现象 | 泄漏处有油污 | 管子表面无油污 | 管子表面无油污 |
蒸发器表面上结露很少或根本不结霜、结露 | 蒸发器上全不结霜、结露 | 蒸发器结霜结露很少 | |
制冷剂泄漏可用检漏 | 用检漏仪测试 | 用检漏仪无反应(9) | |
蒸发器内自流井流动声中断或有微弱的流动声 | 蒸发器内*没有制冷剂的流动声 | 蒸发器内有制冷剂 | |
平衡压力比正常压力低 | 高低压压力不平衡 | 高低压压力与平衡压力正常(停车3min以后) | |
低压测出现的现象 | 电流和功率正常(少量泄漏)随着泄漏量增加而减少 | 电流、功率不减少 | 电流、功率正常或随着半堵时间延长而有所减少 |
一般压缩机声响正常,但泄漏大时声音弱 | 压缩机比正常时声音小 | 与正常相同 | |
排气管温度高但随着泄漏的增加而降低 | 排气管温度不上升 | 排气温度正常,随着半堵的部位有所升高 | |
保护器和过热保护器动作 | 保护器和过热保护器不动作 | 保护器和过热器不动作 | |
工艺管切断后气体放出少或无 | 工艺管切断时有气体流出 | 工艺管切断有气体放出 |
冷却水塔故障分析
故障 | 原因 | 对策 |
运转中,冷却水泵将空气吸入 | 1、下面水槽水位低 | 1、查原因 |
冲天物污染,循环水也污染 | 1、将烟气吸入 | 1、将冷却塔移或将烟气去消(10) |
步入式高低温湿热试验室 技术规格:
型号 | SEF-HO8.5 | SEF-HA12 | SEF-HB16 | SEF-HC23 | SEF-HD35 |
工作室尺寸(m) | 1.55*2.5*2.2 | 2.98*2.03*2.1 | 3.8*2.*2.1 | 3.88x2.93x2.1 | 4x4x2.2 |
温度范围 | -20℃/-40℃/-60℃~+85℃/+120℃ | ||||
湿度范围 | 20~98%RH | ||||
湿度偏差 | ±3%(>75%RH),±5%(≤75%RH) | ||||
温度均匀度 | ≤2℃ | ||||
温度偏差 | ±2℃ | ||||
温度波动度 | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | ||||
升温时间 | +20℃~+85℃/约40min (空载) | ||||
降温时间 | 1℃/min/(空载) | ||||
温度控制器 | 中文彩色触摸屏+ PLC控制器(控制软件自行开发) | ||||
运行方式 | 定值运行、程序运行 | ||||
制冷压缩机 | 进口半封闭压缩机 | ||||
冷却方式 | 水冷 | ||||
加湿用水 | 蒸馏水或去离子水 | ||||
安全保护措施 | 漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过流 | ||||
标准装置 | 电热膜中空玻璃观察窗,室内照明灯,累积计时器 | ||||
电源 | AC380V 50Hz三相四线+接地线 | ||||
外壳材料 | 聚氨酯泡沫塑料复合拼装板(外壁为喷塑镀锌钢板) | ||||
内壁材料 | SUS304不锈钢板 | ||||
保温材料 | 硬质聚氨脂泡沫 | ||||
冷却水循环 | 供水压力:0.32~0.45MPa水温≤30℃ | ||||
注:其他尺寸 溫濕度要求可根據客戶要求定做。 |