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步入式高低温湿热试验箱的故障和解决方法
故障 | 原因 | 排除(1) |
排气 | 1、水冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足 | 1、检查水阀是否全开,加大供水或检查 |
排气 | 1、排气阀片、垫片破损串气 | 1、检查后更换 |
排气 | 1、回液(压缩机吸入液体) | 1、减少吸气阀开度 |
吸气 | 1、制冷剂过量 | 1、放出多余制冷剂 |
吸气 | 1、有冰霜 | 1、去除系统内的水分 |
排气 | 1、冷凝器的冷却过强 | 1、减少冷却水量 |
压缩 | 5、热力膨胀阀失灵,开启度过大 | 5、关闭供液阀,检修热力膨胀阀 |
压缩机 | 1、吸气压力过低,低于压力控制器的低压限制 | 1、检查原因,属于管路堵塞的要疏通管路, 如系统制冷剂不足就补充 |
步入式高低温湿热试验箱制冷故障分析
故障 | 原因 | 排除 |
压缩机不运转 | 1、电源断电或保险丝熔断三相电缺相或相间不平衡压力继电器动作 | 1、检查电源换保险丝排除缺相或不平衡检查压力或修复继电器 |
压缩机起 动后停止 | 1、起动补偿器接线错误电动机接法错误 | 1、检查线路;2、古装电路。 |
压缩机开、停频繁 | 1、制冷系统压力不正常 | 1、检查高压,使压力正常重新 |
压缩机不运转(机械原因)或启动后停车 | 1、卡住或抱轴 | 1、打开机盖检查、修理 |
气缸有 | 1、活塞机部与排气阀相撞 | 1、加大间隙 |
汽缸 | 1、气缸现活塞间隙过小 | 1、按规定重新调整 |
曲轴箱 | 1、间隙过大(6) | 1、检查连杆大小头轴瓦与曲柄之间,曲轴与主轴承之间的间隙。并重新调整或修理。将松动部分紧固。更换开口销。(东莞市赛思检测设备有限公司) |
轴封漏油 | 1、耐油橡胶圈损坏,石磨还损坏接触面损坏 | 1、更换 |
轴封漏气 | 1、缺油或进油管堵塞 | 1、加油,排除油路堵塞 |
压缩机卡死 | 1、润滑油中有脏物杂质 | 1、更换新润滑油 |
压缩机与电动机 联轴器有杂音 | 1、压缩机与电动机联轴器配合 | 1、按正确装配要求重新安配 |
各种杂音 | 1、由压缩机故障引起 | 1、参照有关章节 |
耗电增加 | 1、压缩机内部机件装配过紧和 | 1、检修 |
压缩机起动时无油压 | 1、油泵传动件失灵 | 1、拆开修理 |
油压压力控制器使压缩机起动后停止 | 1、油压不正常或缺油 | 1、调整油压、加油、检查油路去除堵塞 |
油压过低 | 1、油量不足 | 1、补充油 |
油压很快下降 | 1、吸油过滤网堵塞 | 1、拆下清理 |
油压过高 | 1、油压调节不当 | 1、重新调整(放松弹簧) |
油温过高 | 1、排气温度过高 | 1、排除压力升高原因 |
电动机过热 | 1、电压低,造成电流大 | 1、检查原因 |
步入式高低温湿热试验箱制冷设备泄漏和堵塞故障分析、处理
制冷剂泄漏 | 堵塞 | 半堵 | |
部位 | 焊接处 | 毛细管 | 毛细管 |
高低压测出现的现象 | 泄漏处有油污 | 管子表面无油污 | 管子表面无油污 |
蒸发器表面上结露很少或根本不结霜、结露 | 蒸发器上全不结霜、结露 | 蒸发器结霜结露很少 | |
制冷剂泄漏可用检漏 | 用检漏仪测试 | 用检漏仪无反应(9) | |
蒸发器内自流井流动声中断或有微弱的流动声 | 蒸发器内*没有制冷剂的流动声 | 蒸发器内有制冷剂 | |
平衡压力比正常压力低 | 高低压压力不平衡 | 高低压压力与平衡压力正常(停车3min以后) | |
低压测出现的现象 | 电流和功率正常(少量泄漏)随着泄漏量增加而减少 | 电流、功率不减少 | 电流、功率正常或随着半堵时间延长而有所减少 |
一般压缩机声响正常,但泄漏大时声音弱 | 压缩机比正常时声音小 | 与正常相同 | |
排气管温度高但随着泄漏的增加而降低 | 排气管温度不上升 | 排气温度正常,随着半堵的部位有所升高 | |
保护器和过热保护器动作 | 保护器和过热保护器不动作 | 保护器和过热器不动作 | |
工艺管切断后气体放出少或无 | 工艺管切断时有气体流出 | 工艺管切断有气体放出 |
冷却水塔故障分析
故障 | 原因 | 对策 |
运转中,冷却水泵将空气吸入 | 1、下面水槽水位低 | 1、查原因 |
冲天物污染,循环水也污染 | 1、将烟气吸入 | 1、将冷却塔移或将烟气去消(10) |