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讨论分析
1.有人就会首先考虑是不是膨胀阀堵了或者膨胀阀开度过小。
2.还有些人会考虑是不是风机存在故障导致的。
3.当然还有人会从结霜方向去分析。
当然这只是一小部分朋友想到的一部分原因。
总结一下,关于制冷系统结霜的方向。
大家都知道,结霜方向是有分方向的,主要有 以下两种:从压缩机回气口开始逐步向蒸发器方向结霜。
从膨胀阀向蒸发器方向结霜。
分析一下这两种结霜的不同,造成的原因却是相反的,所以朋友们在排除问题的时候, “不能只看到膨胀阀、蒸发器、回气管结霜, 也必须要分清结霜的方向。”
一、回气口开始结霜
回气口开始结霜,主要从以下两个方面来分析:
1制冷剂方面
原因就是进入蒸发器的制冷剂多了,造成蒸发不*,所以在回气管还在蒸发,吸收吸气管的热量,所以回气管首先结霜。
造成的原因有:
1、制冷剂过多;2、膨胀阀开度过大;
2蒸发器方面
蒸发器不能正常吸收热量,或者是蒸发器产生的冷量无法被带走,就会造成蒸发不*,制冷剂在回气管继续蒸发吸热,导致回气管结霜。
表象为回液温度及压力正常或略偏低,由压缩机回气口开始逐步向蒸发器方向结霜,时间长后自压缩机回气口至蒸发器和节流阀至蒸发器区段全部结冰,zui后出现低压。
造成的原因有:
1、看看空气过滤网是否干净;2、看风机转速是否正常;
3、蒸发器是否干净;4、送风系统有没有堵塞;
5、皮带是否太松。
二、膨胀阀开始结霜
膨胀阀后面结霜,主要从以下三点分析:
1、制冷剂偏少(泄漏)
冷凝器回液温度偏高但压力不高,由节流阀处开始逐步向蒸发器方向结霜。
2、膨胀阀开启度过小
冷凝器回液温度和压力正常或略偏低,由节流阀处开始逐步向蒸发器方向结霜。
3、要检查视液镜
看制冷剂情况,翻泡严重,可能是系统泄漏;视液镜内制冷剂不冒泡或很少冒泡,可能是膨胀阀开启过小,或者堵塞,一般在堵塞处前后会有较大温差。
恒温恒湿箱 技术规格 :
型号 | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |
工作室尺寸(cm) | 50*50*60 | 50*60*75 | 60*80*85 | 100x80x100 | 100x100x100 | |
外形尺寸(cm) | 115*75*150 | 115*85*165 | 130*105*170 | 165*105*185 | 170*125*185 | |
性 能 | 温度范围 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ | ||||
温度均匀度 | ≤2℃ | |||||
温度偏差 | ±2℃ | |||||
温度波动度 | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||||
升温时间 | +20℃~+150℃/约45min (空载) | |||||
降温时间 | +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空载) | |||||
湿度范围 | (10)20~98%RH | |||||
湿度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||
温度控制器 | 中文彩色触摸屏+ PLC控制器(控制软件自行开发) | |||||
低温系统适应性 | *的设计满足全温度范围内压缩机自动运行 | |||||
设备运行方式 | 定值运行、程序运行 | |||||
制冷系统 | 制冷压缩机 | 进口全封闭压缩机 | ||||
冷却方式 | 风冷(水冷选配) | |||||
加湿用水 | 蒸馏水或去离子水 | |||||
安全保护措施 | 漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过流 | |||||
标准装置 | 试品搁板(两套)、观察窗、照明灯、电缆孔(?50一个)、带脚轮 | |||||
电源 | AC380V 50Hz 三相四线+接地线 | |||||
材料 | 外壳材料 | 冷轧钢板静电喷塑(SETH标准色) | ||||
内壁材料 | SUS304不锈钢板 | |||||
保温材料 | 硬质聚氨脂泡沫 |